潛水攪拌器應能夠升降,并應易于卸下以進(jìn)行檢查或維修,而無(wú)需工作人員進(jìn)入水池或井中。潛水攪拌器應有一個(gè)滑動(dòng)導桿支架作為其組成部分。攪拌器的整個(gè)重量應該放在一個(gè)支架上,支架必須能夠承受攪拌器產(chǎn)生的所有推力。攪拌器及其附件和電纜應能在20米深的水下連續工作而不會(huì )失去其水密性。
?。?)外殼
考慮到污水處理廠(chǎng)污水有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素,潛水攪拌機外殼的主要材料應為不銹鋼;和所有螺母,螺釘和墊圈應為不銹鋼或更好。
?。?)電機
電機應根據水深的需要運行。一般選用高絕緣等級(F級)的標準定子和標準轉子組件,組裝成潛水攪拌機外殼的緊湊設計。電機額定功率和安裝尺寸應符合I.E.C國際標準,特別是連接口的設計應*密封,使電機與外界隔離。
?。?)減速傳動(dòng)裝置
減速傳動(dòng)裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。主動(dòng)齒輪安裝在電機的輸出軸上,被動(dòng)齒輪安裝在攪拌軸上。材質(zhì)一般為優(yōu)質(zhì)鋼材。
?。?)攪拌槳
攪拌槳的設計基于潛水射流理論,采用水力平衡、無(wú)堵塞后部設計。能有效傳遞對應電機輸出的最大攪拌效率。這需要在葉片設計中加以考慮,以防止水草或異物與葉片纏結。為了獲得遠程過(guò)程的流場(chǎng)要求,提供了管道蓋。制造后需要進(jìn)行靜平衡驗證。
?。?)密封裝置
由于攪拌器長(cháng)期在水下工作,其密封性非常重要。靜壓密封采用“O”型橡膠圈。攪拌器端部軸的動(dòng)密封采用機械密封動(dòng)靜環(huán),單端面大彈簧內不平衡,材質(zhì)為碳化鎢或碳化硅。
?。?)監控系統
在定子繞組線(xiàn)圈的每一相都裝有熱敏開(kāi)關(guān)。當熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),電機將停止運行并發(fā)出警報。在潛水電機的油室安裝漏水傳感器:當有水滲入油室時(shí),傳感器會(huì )發(fā)出報警信息。潛水電機定子腔內裝有漏水傳感器:當有水滲入定子腔時(shí),電機停止運轉并報警。熱敏開(kāi)關(guān)、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器通過(guò)導線(xiàn)引到電機接線(xiàn)盒(接線(xiàn)盒有接線(xiàn)板,接線(xiàn)板用柔性“0”環(huán)密封)。接線(xiàn)盒內的接線(xiàn)板應以穿線(xiàn)壓桿的方式與電纜導體和定子線(xiàn)長(cháng)期固定連接。
?。?)電力和控制電纜
潛水攪拌器控制電纜和電力電纜的尺寸應符合I.E.C標準,并提供足夠的長(cháng)度與接線(xiàn)盒連接,不能拼接。電纜外護套應采用低吸水防漏氯丁橡膠,其機械柔韌性應能承受電纜入口處的壓力。該電纜可在水下至少20m處連續使用而不會(huì )失去其防水性能。使用遠程監控工作站可以通過(guò)編程進(jìn)行遠程實(shí)時(shí)數據調用和參數修改功能,達到遠程監控的目的。